6.5米全自动设备组成：上料车+工作平台+热合机+储布架+自动打扣机+裁布机，共6部分。

6.5米全自动设备主要将多个帆布原单卷料拼接的同时，包边包绳子。

1、上料车：共3台，3台料车全部配卡盘，卡盘抓夹22CM有效长度。甲方纸管内径110。1台做2.5米有效，不做可调。1台做3.7米有效，做2米~3.7米可调。1台做6.7米料车，做2米~6.7米可调。3台料车全部配有40kg磁粉刹车，最大承重2吨内。

2、工作平台：采用加厚压花板，配套热合机。

3、热合机：主机内径6.5米有效。配4个独立可移动加热机头。拼接的同时，两个长边可以同时包边。采用韩国进口Autonics温控表控制，实现数字高精度温度控制，温差范围±2度左右，突破了原行业中上下浮动20-30度的温差，为同行业中最先进的加热方式；最大优势是热合45g布料能达到非常平稳的效果，确保了成品的平整、美观。整套设备配有摇控启停功能，很大程度上节省了不必要的浪费。 主机配备0.7KW三相增压风机；减速机为大功率一体机，另配套伟创变频器，以保持机械整体运转平稳（最高速度可达60米/分钟）；主轴采用直径194特定大口径3排压花大轴无缝钢管精加工而成。后置压布轮采用直上直下方式。确保设备在高速运转下的稳定性能。另配备人工操作踏板，踏板为国标加厚花纹板制作。不锈钢CT筒为我司研发，升级为上下出风口，升温速度提升，最大限度的节能。

4、抻布架：采用镀锌大轴，能抻平产品的同时，不起皱，也为了后边打扣的平稳和扣距精准而坐准备。使用气缸升降。

5、自动打扣机：主机铆扣采用气压打扣机，放2组，每组1台（共2台）；打扣机采用全新微电脑控制，不再使用继电器；电脑自动控制打扣机工作，打扣精度超过人工打扣。打扣机内置自动纠偏系统，可随篷布移动，自动调整位置。新升级配有缺扣报警装置。打扣机为双缸双盘高速版打扣机，速度快，不卡扣，根据甲方寄来的样品扣做（14/24mm铁扣），采用大孔模具，穿透力强，打扣平整整齐。

6、裁布机：使用3排直径165压花大轴工艺，为同行中配置高，且加工的产品平整度高。裁断刀使用美工刀，速度快，动力足。用户只需要输入产品尺寸，电脑自动调整动作，尺寸操作采用数控机床主流的伺服电机控制，保证了尺寸精度；另有修正系数，可以很大程度上消除篷布的弹性误差。

最佳宽度：有效使用长度为6.5M。主机所采用钢结构部分是国内用料最大最厚，框架强度有保证；传动部分采用变频器调速，速度稳定，故障率低，节能降耗。新升级配有去静电装置。